自動換刀磨削用電主軸是在多種刀具參與的加工過程中，通過自動換刀，減少輔助了加工時間。那么對于自動換刀電主軸的高速度要求實在什么背景下產(chǎn)生的，以及在設(shè)置裝置上需呀考慮到那些因素?下面電主軸生產(chǎn)廠家小編就帶大家一起來了解看看吧。

它擁有各類先進的電主軸及各類變頻電機定、轉(zhuǎn)子的設(shè)計和制造技術(shù)，生產(chǎn)的電主軸低速力矩大，噪音低，轉(zhuǎn)速平穩(wěn)，無級調(diào)速，產(chǎn)品通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證。

　　高速加工中心是高速機床的典型產(chǎn)品，高速功能部件如電主軸、高速絲杠和直線電動機的發(fā)展應(yīng)用極大地提高了切削效率。為了配合機床的高效率，作為加工中心的重要部件之一的自動換刀裝置(ATC)的高速化也相應(yīng)成為高速加工中心的重要技術(shù)內(nèi)容。

　　加工中心的換刀裝置通常由刀庫和刀具交換機構(gòu)組成，常用的有機械手式和無機械手式等方式。刀庫的形式和擺放位置也不一樣。為了適合高速運動的需要，高速加工中心在結(jié)構(gòu)上已和傳統(tǒng)的加工中心不同，以刀具運動進給為主，減小運動件的質(zhì)量已成為高速加工中心設(shè)計的主流。因此，設(shè)計換刀裝置時，要充分考慮到高速機床的新結(jié)構(gòu)特征。

　　在設(shè)置高速加工中心上的換刀裝置時，時間并不是唯一的考慮因素。首先，應(yīng)在換刀動作準(zhǔn)確、可靠的基礎(chǔ)上提高換刀速度。特別是ATC是加工中心功能部件中故障率相對比較高的部分，這一點尤其重要。其次，要根據(jù)應(yīng)用對象和性能價格比選配ATC。在換刀時間對生產(chǎn)過程影響大的應(yīng)用場合，要盡可能提高換刀速度。例如，在汽車等生產(chǎn)線上，換刀時間和換刀次數(shù)要計入零件生產(chǎn)節(jié)拍。而在另外一些地方，如模具型腔加工，換刀速度的選擇就可以放寬一些。