電主軸廠家所生產(chǎn)的電主軸是機床設備的核心部件之一。對它的正確使用和維護，是保證機床加工精度和使用壽命的前提條件。下面電主軸廠家就帶大家來了解下電主軸設備的維護重要性，這樣能夠更有效的使用不同的電主軸產(chǎn)品。

    首先需要強調(diào)的是不要用壓縮空氣清潔主軸，避免將灰塵帶入主軸縫隙，進而損壞主軸軸承。當清潔主軸周圍區(qū)域時，主軸雖然停止但機床應通電，并應保證主軸軸承處于氣簾保護狀態(tài)。其次，電主軸在使用過程中，注意切消液應打在切削刀具上，不要把打在主軸的軸端。

    裝到主軸上的刀具。其刀柄部分必須定期用干凈的軟布清潔，避免將灰塵帶入主軸錐孔。機床即使在不使用時，主軸上也應保留一個刀柄，用以保護主軸錐孔。

新的或超過一個月未用的電主軸，剛開始工作時一定要作低速轉(zhuǎn)動，最好進行主軸預熱空運轉(zhuǎn)。錐孔內(nèi)沒有裝入刀柄的狀態(tài)下。主軸禁止運轉(zhuǎn)。

    為了長期保持電主軸的高精度、獲得最佳的加工效果，電主軸高速運轉(zhuǎn)時，只能使用精確動平衡達標刀具。進行高精度切削時，最好將主軸預熱30分鐘，使其達到熱穩(wěn)定狀況。

    一般來說，不同的電主軸限定選配刀具的規(guī)格尺寸也不同。此機床主軸使用刀具的最小直徑1毫米，最大32毫米，刀長不宜超過100毫米。在切削條件優(yōu)化的前提下，可以對以上參數(shù)作適當調(diào)整，但任何情況下主軸不要超負荷工作。

    于不同的生產(chǎn)需求各類具有較高生產(chǎn)率與較高靈活性的生產(chǎn)體系逐漸建立起來，其中自動換刀數(shù)控機床承擔著核心任務，近來，對提高機床加工效率有了更進一步的高速、高精度、高效的要求，人們不斷地對主軸、進給、刀具交換等各個系統(tǒng)進行技術(shù)開發(fā)，因此，相應地出現(xiàn)了如電主軸驅(qū)動單元、滾珠絲杠、直線導軌等功能部件。

    電主軸又稱內(nèi)裝式電機主軸單元，其主要特征是將電機內(nèi)置于主軸內(nèi)部直接驅(qū)動主軸，實現(xiàn)電機、主軸一體化的功能。是省略齒輪傳動、變速裝置等中間傳動件的直接驅(qū)動方式。

    電主軸最早是用在軸承行業(yè)。軸承套圈加工過程中，內(nèi)表面磨削工序中，砂輪直徑以及電主軸軸伸端直徑均受工件內(nèi)孔尺寸限制，為取得較好的表面光潔度，需要選擇最佳磨削線速度，普通砂輪33-40米/秒，高速砂輪42-50米/秒。因此磨削直徑越小的內(nèi)孔，需要砂輪主軸的轉(zhuǎn)速越高。

    電主軸廠家所生產(chǎn)的電主軸的特點優(yōu)勢主要提現(xiàn)在數(shù)控機床領域，電主軸將自身與機床主軸完美的融合為一體。具備結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪音低、響應快等諸多優(yōu)點，可以減少齒輪傳動，簡化機床外形設計，易于實現(xiàn)主軸定位，是高速電主軸單元中一種理想結(jié)構(gòu)。

    電主軸作為高速數(shù)控機床最關(guān)鍵部件，其性能好壞在很大程度上決定了整臺高速機床的加工精度和生產(chǎn)效率。然而電主軸的型號各異，其作用也不一樣。因此合理選擇電主軸顯得尤為重要。

    1、電主軸特性有恒轉(zhuǎn)矩和恒功率兩種，恒功率的貴些，雕刻機主軸采用恒轉(zhuǎn)矩比較合適。

    2、種類有風冷和水冷，風冷主要是早期幾百瓦的小功率主軸，現(xiàn)在雕刻機上基本上都是使用的水冷式電主軸，功率大噪音小。

    3、潤滑方式有油霧和油脂，24000轉(zhuǎn)以上的高轉(zhuǎn)速電主軸采用油霧，由專門油路供油，安裝使用復雜；雕刻機大多采用油脂潤滑，轉(zhuǎn)速可在6000-24000轉(zhuǎn)左右變頻調(diào)速。

    4、支撐方式有2軸承、3軸承和4軸承，3、4軸承適合雕刻鋼材等重載荷，1.5kW以上主軸采用較多，一般軟金屬采用2軸承軸承夠用。

    5、主軸芯架有鋁合金和不銹鋼焊接形式，目前大多的主軸芯架采用的是鋁合金，重量輕，但是體積大，現(xiàn)在有一些新產(chǎn)品采用不銹鋼焊接芯架，同功率下可以縮小主軸尺寸，如通常1.5kW主軸的體積為Φ80*215mm左右，不銹鋼焊接芯架主軸新產(chǎn)品可以做到Φ65*210mm左右，更適合雕刻機使用，不過價格貴一二百元錢。

    6、選擇變頻器功率要比主軸功率大些，這樣能充分發(fā)揮主軸的輸出功率，1.2kW主軸配1.5kW變頻器，1.5kW主軸配2.2kW變頻器。 

    電主軸是數(shù)控機床三大高新技術(shù)之一（高速電主軸、數(shù)控系統(tǒng)、進給傳動）。

    隨著數(shù)控技術(shù)及切削刀具的快速發(fā)展，越來越多的機械裝備都在向高速、高精、高效、高智能化發(fā)展，電主軸已成為最適宜高性能數(shù)控機床的核心功能部件之一，電主軸技術(shù)水平的高低和質(zhì)量的優(yōu)劣直接決定和影響著機床的品質(zhì)、性能、工作效率及運行穩(wěn)定性。在部分領域用電主軸取代傳統(tǒng)機械主軸是機床工業(yè)發(fā)展的大趨勢。